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彩盒定做工艺需要注意什么
- 2021-12-11-

中山彩盒定做作为产品的外包装,印刷后经常要进行装饰加工,以提高其性能和外观质量。


压纹、凹凸、UV、上光、研磨、覆膜、电化铝烫印等各种印后加工方法,模切工艺是必不可少的基本工艺。


压纹技术


压纹工艺一般适用于精装彩盒,其工艺设计一般为:压纹覆膜后的铜版纸印刷半成品,与纸盒基材——灰板纸进行模压,再进行模压。彩盒采用压纹法可提高产品的装饰质量效果。


在彩盒厂的压纹工艺一般都是采用专用压纹机压纹,其工艺应注意:


覆盖物不要加温压纹,以免出现起泡现象。如设备配置有压纹辊花纹设计不满意,或无专用压纹机,可利用电脑进行个性化设计压纹采用固态树脂版制版,再用胶印机或凸版机调整压纹,其工艺效果也会很好。使用时应注意压纹工艺压力的适宜性和均匀性,以纹路清晰纹理强为宜。


凹成型


凸凹工艺的设计一般比较适合彩盒产品,因为凸凹后的图形具有很强的浮雕感,使产品质量水平有了一定的提高。对需要贴框的纸箱,不要设计凹凸工艺。重点针对产品的质量等级、销售、物流等特点,综合考虑,采用相应的加工技术。


中山彩盒定做过程设计应注意如下:


1、食品、药品包装彩盒,宜采用具有环保特性的水上及水上覆盖工艺,以免造成不良的质量后果。


2、电化铝烫印装饰工艺,其材料昂贵,但装饰质量却非常突出,是中高端产品包装的理想选择,而更适合用于精装瓦楞彩盒或以白纸板玻璃卡为承印物的彩盒上的产品印后加工。


3、电化铝烫印工艺彩盒产品,印刷时应注意控制油墨层的适当涂布和烘干,以免造成烫印不能上色或烫印版面发花等质量弊病。